卓越粉体处理

欢迎来到卓越粉体 处理的世界 连续工艺技术

为了摆脱传统的批量生产,实现全球化学加工业的现代化,连续制造(CM)是人们的共同愿景和愿望,它具有提高制造效率、质量和灵活性的潜力。


Dec是为数不多的能够提供端到端的CM流程解决方案的公司之一。从进口原料的处理到原料药的合成和复合药物的加工到最终剂型(包括注射剂型),从试验室到生产规模。

反应堆和实验

可提供从实验室到生产规模的各种尺寸,以满足您的要求

结晶器

理想的冷却,蒸发和反溶剂结晶
低剪切混合使颗粒磨损小,对颗粒的粒度分布和形貌有很好的控制
灵活的操作模式-批量,半连续或完全连续

反应器

全自动从单釜批量或连续搅拌釜式反应器到多釜连续或半连续链式搅拌釜式反应器。液体/液体,固体/液体和气体/液体的能力在压力高达25巴和温度高达200°C。与传统的搅拌槽相比,改善了停留时间分布。

主要特点

  • 独特的化学促进气体液氢
  • 液液、气液和固液反应和结晶作用作为结晶的催化剂
  • 高效的传热和混合能力
  • 优良的晶体尺寸和形貌控制

设备可以配备温度控制的传输线路,以避免不必要的结晶或副反应。探头适配器可适用于大多数PAT

连续过滤干燥

现代流动化学技术,提高精细化工,制药和实验室加工的效率
过滤干燥系统自动过滤,洗涤,干燥和连续排出固体。

连续过滤可用于评价、中试、生产规模平台
占地面积更小——一个完整的工厂取代了传统的2 - 3层批量生产设施。

协议

  • 无机械搅拌损伤或晶体剪切
  • 滤饼过滤一致性可靠
  • 洗涤参数重复性准确
  • 雾化喷嘴分配洗涤溶剂,防止对滤饼的干扰
  • 饼体厚度较薄的工艺,一般为10 - 30mm
  • 提高清洗效率!
  • 本地HMI或DCS控制系统,安全操作
  • 集成报警系统,自动连续运行

主要特点

  • 过滤的重复性和一致性非常高
  • 减少溶剂的使用,能源和浪费
  • 0.1毫米脚跟!显著降低鞋跟-显著减少产品损耗!
  • 进入退出循环时间为分钟,而不是小时!
  • 过滤,洗涤和干燥在短短的几次运行!
  • 干燥到<1%水分含量在几分钟内实现
  • 典型的生产量为每小时1公斤至每小时24公斤的干燥产品

干燥验证干燥动力学模型

可扩展的连续处理解决方案
实验室
试验
生产

从原材料到最终产品的包容性解决方案

粉末处理技术
PST粒度技术
FST灌装解决方案技术
CST密封解决方案技术
无菌/无菌流程
技术支持